鍋爐除塵器是作為鍋爐和工業生產中常用的配套設備,主要是 鍋爐燃料和燃燒過程中排放煙氣中的顆粒煙塵,可以大幅度的減少排入大氣層中的煙塵量,作為 污染環境、提高空氣質量是非常 的環保設備。
鍋爐除塵器適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫,具有阻力低、安裝布置靈活,脫硫,使用壽命長等特點。
鍋爐除塵器的工作原理
含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰倉,含塵氣體經濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經袋口到凈氣室,由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出。
鍋爐除塵器安裝要點
⑴重力沉降作用——含塵氣體進入布袋除塵器時,顆粒大、比重大的粉塵,在重力作用下沉降下來,這和沉降室的作用相同。
⑵篩濾作用——當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時,粉塵在氣流通過時即被阻留下來,此即稱為篩濾作用。當濾料上積存粉塵增多時,這種作用就比較顯著起來。
⑶慣性力作用——氣流通過濾料時,可繞纖維而過,而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下,仍按原方向運動,遂與濾料相撞而被捕獲。
⑷熱運動作用——質輕體小的粉塵(1微米以下),隨氣流運動,非常接近于氣流流線,能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之后,便改變原來的運動方向,這就增加了粉塵與纖維的接觸機會,使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細,空隙率越小、其捕獲率就越高,所以越有利于除塵。
鍋爐除塵器很久以前就已廣泛應用于各個工業部門中,用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和揮發物,捕獲粉塵微??蛇_0.1微米。但是,當用它處理含有水蒸汽的氣體時,應避免出現結露問題。鍋爐除塵器具有很高的凈化效率,就是捕集細微的粉塵效率也可達99%以上,而且其效率比高。
鍋爐煙氣除塵的方式有和多種,在選用的時候我們要從分了解各種除塵器的技術和性能,并且根據鍋爐煙塵的性質,來選擇合適的除塵器。我們在選擇的時候應該注意的事項主要有三點:
1、就是鍋爐排煙的含塵濃度, 先應當了解當地有關鍋爐煙塵的允許排放濃度及鍋爐排煙的濃度,計算出除塵器應具有的除塵效率,然后選擇合適的除塵器的形式和級數。排煙的含塵濃度時選用除塵器的一項重要的指標,不同形式的除塵器對鍋爐的排煙的含塵濃度具有不同的適應性,在一般的情況下,除塵器的入口煙塵濃度超過一個臨界值后除塵效率就會明顯的下降。鍋爐煙塵的含塵濃度和燃煤的種類、燃燒的方式和燃燒過程中的情況有很大關系。要想控制煙塵排放的初始濃度以除塵效率,與選擇合適的爐型、運行負荷變化的性質和燃料的種類有著密切的關系。
2、鍋爐的煙氣量,各種除塵器都有與其相適應設計處理的煙氣量,除塵器在這種除塵煙氣量工作下使用,可除塵器的運行處在好的運行工況。但是當實際的負荷放生變化時,除塵器的效率也會隨著變化。
比如我們鍋爐除塵器中的旋風除塵器,由于它一般沒有負荷調整裝置,當實際負荷低于設計負荷時的70%以下時,由于他的 流速降低,除塵效率將會有明顯的下降。反之,會使除塵器的阻力增加。在工業鍋爐中,煙氣量的變化時很大的,鍋爐高負荷工作時,排放的煙塵量就會增加;低負荷工作時,排出的煙塵量就會減少,因此,在選擇除塵器時,應考慮煙氣量及變化的因素。
第三點就是鍋爐煙塵的分散度,鍋爐的飛灰是由大小不同的塵粒組成的,煙塵的粒徑范圍一般在3-500μm。通常用煙塵中各種不同粒徑塵粒的分組質量分數來表示它的分散度。不同形式的除塵器,對于塵粒的分散度具有不同的適應度。煙塵粒徑在10μm以上站大部分時,選擇離心式除塵器則除塵效率較高;煙塵的粒徑在幾微米以下時,選擇濕式除塵器除塵效率較高。
由于鍋爐煙氣除了含有煙塵外,還含有二氧化硫、三氧化硫等腐蝕性氣體,因此要考慮設備的問題。
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